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传统的供应商分类管理方法，有很多种，如主料、辅料维度；如战略、一般维度；如ABC维度等。各有千秋。下图是行业中对物料的一种分类，是从物料的供应风险和成本高低的二维角度进行的划分，在不同象限的物料对供应商的要求，相应的采购策略、以及对DOI的备货天数也就不同。

另一种有特色的分类方法，是从供应商的备货程度来划分，这也代表着企业与供应商的紧密程度。很多制造型企业都是供应链型企业，需要快速对客户的需求进行反应，同时也需要具备对客户变化的弹性，这样就需要企业与供应商一起来应对。按备货的程度，供应商可分为：备原料、备半成品、备成品、VMI这几个阶段，同时还得备人，越往后走，企业的反应速度就会越快，当然供应商的风险也越大，因为越往后，都备为成品了，供应商已无调整的余地。

对于企业来说，供应商备货程度越深，最终客户的满意度会越高，这对企业和供应商来说都是愿意看到的结果，因此，可以结合这种分类，匹配企业与供应商的紧密程度，也即：对于备成品的供应商，则成为企业的紧密合作伙伴，双方携手，共同承担风险；对于备半成品的供应商，则成为企业的半紧密合作伙伴；对于仅备原料或啥都不备的供应商，可能在重要程度上这类供应商很重要，但在紧密程度上只能往后靠了。

既然是风险共担，如何建立一个准确度相对高的预测模型，则是企业财务不可推卸的责任。